400多种自控仪表故障现象处理方法,赶紧收藏!
发布日期:2018-09-28

现场仪表故障分析原则


1、首先,在分析现场仪表故障前,要比较透彻地了解相关仪表系统的生产过程、生产工艺情况及条件,了解仪表系统的设计方、设计意图,仪表系统的结构、特点、性能及参数要求等。

2、在分析检查现场仪表系统故障之前,要向现场操作工人了解生产的负荷及原料的参数变化情况,查看故障仪表的记录曲线,进行综合分析,以确定仪表故障原因所在。


3、如果仪表记录曲线为一条死线(一点变化也没有的线称死线),或记录曲线原来为波动,现在突然变成一条直线;故障很可能在仪表系统。因为目前记录仪表大多是DCS计算机系统,灵敏度非常,参数的变化能非常灵敏的反应出来。此时可人为地改变一下工艺参数,看曲线变化情况。如不变化,基本断定是仪表系统出了问题;如有正常变化,基本断定仪表系统没有大的问题。


4、变化工艺参数时,发现记录曲线发生突变或跳到最大或最,此时的故障也常在仪表系统。


5、故障出现以前仪表记录曲线一直表现正常,出现波动后记录曲线变得毫无规律或使系统难以控制,甚至连手动操作也不能控制,此时故障可能是工艺操作系统造成的。


6、当发现DCS显示仪表不正常时,可以到现场检查同一直观仪表的指示值,如果它们差别很大,则很可能是仪表系统出现故障。


总之,分析现场仪表故障原因时,要特别注意被测控制对象和控制阀的特性变化,这些都可能是造成现场仪表系统故障的原。所以,我们要从现场仪表系统和工艺操作系统两个方面综合考、仔细分析,检查原因所在。


流量控制系统故障分析步骤



24类常用仪器仪表的414种故障现象处理方案汇总……


1.电磁流量计常见故障及分析


序号 故障现象 故障原因 处理方法
1 投运一段时间后发现仪表工作不正常 电源是否良好 首先检查流量计外部情况,切记盲目拆修流量计
管道是否泄露 检查处理
处于非满管状态 检查处理
管道内是否有气泡 检查处理
信号电缆是否损坏 更换新的电缆
转换器输出信号是否开路 检查处理
2 信号变小或突然下降 电极间的绝缘变坏或被短路,测量导管内壁可能有沉积的污垢 应予以清洗和擦拭电极
测量导管衬里可能被破坏 应予以更换
信号插座可能被腐蚀 应予以清理或更换
3 测量管内流体静止时输出4mA,有流量时电流变小或者为零 (调试期故障) 流量计安装时流向与实际流向相反 检查流量计的流向标志,更改流量计安装方向,或将转换器内X、Y线交换 
分体式流量计A与B或者X与Y线有一组接反 仔细检查励磁线、信号线,纠正接线上的错误
4 流量计只输出4mA电流 (分体式接错线主要出现在调试器) 被测介质实际并未流动  采取正确措施,确保测量管内介质正确流动
转换器励磁部分处在测试状态  将短路器插在2、3脚或者3、4脚(工作状态)
分体式流量计传感器与转换器之间的励磁线、信号线接错 正确接线,断线或短路时,如有疑问可联系公司。 
传感器故障 有故障联系公司 
转换器励磁部分电路故障 有故障联系公司 
5 输出信号不稳定 (电导率问题主要出现在调试期)  介质电导率低于电磁流量计的下限值5us/cm 电导率太低的介质是无法用电磁流量计准确测量的
介质含有固体颗粒或浆液  介质含有固体颗粒或浆液 
接液体或者接地不佳  绝缘管路必须配接地环;流量计必须通过接地线与液体可靠相连;单独接地能提高流量计抗干扰能力。
外界电磁干扰 1、远离干扰源; 2、杂散电流主要靠良好接地,最好是单独接地,不要和其他惦记或电器、仪表共用接地。 3、分体式仪表信号线加强屏蔽,套铁管,或者屏蔽线在另一头接地
流量计测量管路含大量气泡 检修管路或阀门,流体吸入口避免引入空气;可在合适的地方安装排气阀,消除测量管段的空气;将流量计安装在不易聚集气体的地方;敞口排放的管路,流量计下游可作适当抬高
流体本身是波动或脉动的 流量计尽量远离脉动源,必要时在管路适当位置安装稳流装置,尽量让流体稳定
上游主液存在加液情况,至流量计处尚未混合均匀 上游主液存在加液情况,至流量计处尚未混合均匀
流量计供电电源线与输出信号线并行,或者穿在一根线管内 信号输出线避免与交流电源线并排走线,特别是要避免用同一根线。
6 输出信号超满度值  实际流量大于流量计满刻度流量(超量程) 仔细分析管路,不要仅依赖经验值;有时泵的额定流量不能作为流量的唯一依据;适当关小流量观察流量计输出.常用流量超过流量计的满度,必须与公司联系修改量程事宜
分体式流量计励磁、信号线接错 纠正错误的接线
流量计测量管非满管 确保流量计始终满管
接液体或者接地不佳 绝缘管路必须配接地环;流量计表体必须通过接地线与液体可靠相连;单独接地能避免地线引入的干扰
转换器故障 转换器信号放大、输出部分检查 ,联系公司
传感器故障 联系公司
7 测量结果与实际流量不符 后位仪表配套问题 纠正流量及与后位仪表或计算机的配套问题
输出信号线有漏电情况(或者轻微短路) 电流输出信号漏电会造成指示流量偏小,必须更换信号线
经验得出的‘实际流量’是否可信 仔细分析流量以及管路情况,有条件时寻求对比参照系,必要时与公司联系
传感器安装不够规范 直管段,满管情况,气泡,液体剧烈脉动等.依据.说明书规范安装.
电极表面积垢 清洗传感器,注意不要损坏衬里
工艺管道泄露或者有歧路支管 排除管路上的阀门泄露,支路分流等情况
传感器绝缘下降 与公司联系


2.涡街流量计常见故障及分析


序号 故障现象 故障原因 处理方法
1 通电后无流量时有输出信号 输入屏蔽或接地不良,引入电磁干扰 改善屏蔽与接地,排除电磁干扰
仪表靠近强电设备或高频脉冲干扰源 远离干扰源安装,采取隔离措施加强电源滤波
管道有较强振动 采取减振措施,加强信号滤波降低放大器灵敏度
转换器灵敏度过高 降低灵敏度,提高触发电平
2 通电通流后无输出信号 电源出故障 检查电源与接地
输入信号线断线 检查信号线与接线端子
放大器某级有故障 检测工作点,检查元器件
检测原件损坏 检查传感元件及引线
无流量或流量过小 检查阀门,增大流量或缩小管径
管道堵塞或传感器被卡死 检查清理管道,清洗传感器
旋涡发生体结垢 清洗旋涡发生体
3 输出信号不规则不稳定 有较强电干扰信号 加强屏蔽和接地
传感器被沾污或受潮,灵敏度降低 清洗或更换传感器,提高增加器增益
传感器灵敏度过高 降低增益,提高触发电平
传感器受损或引线接触不良 检查传感器及引线
出现两相流或脉动流 加强工艺流程管理,消除两相流或脉动流现象
管道振动的影响 采取减振措施
工艺流程不稳定 调整安装位置
传感器安装不同心或密封垫凸入管内 检查安装情况,改正密封垫内径
上下游阀门扰动 加长直管段或加装流动调整器
流体未充满管道 更换装流量传感器地点和方式
发生体有缠绕物 消除缠绕物
存在气穴现象 降低流速,增加管内压力
4 测量误差大 直管段长度不足 加长直管段或加装流动调整器
模拟转换电路零漂或满量程调整不对 校正零点和量程刻度
供电电压变化过大 检查电源
仪表超过检定周期  及时送检
传感器与配管内径差异较大 检查配管内径,修正仪表系数
安装不同心或密封垫凸入管内 调整安装,修整密封垫
传感器沾污或损伤 清洗更换传感器
有两相流或脉动流 排除两相流或脉动流
管道泄漏 排除泄漏
5 测量管泄漏 管内压力过高 调整管压,更改安装位置
公称压力选择不对 选用高一档公称压力传感器
密封件损坏 更换密封件
传感器被腐蚀 采取防腐和保护措施
6 传感器发生异常啸叫声 流速过高,引起强烈颤动 调整流量或更换通径大的仪表
产生气穴现象 调整流量和增加液流压力
发生体松动 紧固发生体
7 流量累积计数器不动作 计数器字轮机构不灵活或卡死 清洗计数器齿轮或更换计数器
计数器线圈断 重新绕制线圈或更换相同备件
系数设置和编程器组件电路故障 检修相应组件电路或更换相应元件
显示板前放组件电路故障 检修相应组件电路或更换相应元件
旋涡变送器无输出 检修或更换变送单元


3.转子流量计常见故障及分析


序号 故障现象 故障原因 处理方法
1 指针抖动 轻微指针抖动,通常由于介质波动引起 可采用增加阻尼的方法来克服
中度指针抖动:通常由于介质流动状态造成 可采用稳压或稳流装置来克服或加大转子流量计气阻尼
剧烈指针抖动:主要由于介质脉动,气压不稳或用户给出的其他操作状态的压力、温度、流量与转子流量计实际的状态不符,有较大差异造。 调整相应参数
2 指针停到某一位置不动 开启阀门过快,造成止动器变形而将转子卡死 慢慢开启阀门
转子导向杆与止动环不同心 仪表拆下,将变形的止动器取下整形
3 测量误差大 安装不符合要求 对于垂直安装转子流量计要保持垂直,倾角不大于20度;对于水平安装转子流量计要保持水平,倾角不大于20度,转子流量计周围100mm空间不得有铁磁性物体,安装位置要远离阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等。要保持前直管段为5D,后直管段为250mm的要求。
液体介质的密度变化较大 可以将变化以后的介质密度带入公式,换算成误差修正系数,然后将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量
气体介质因受到温度压力影响较大 采用温压补偿的方式来获得真实的流量
长期使用及管道振动等多因素引起转子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动,造成误差较大。 可先用手推指针的方式在验证。首先将指针按在RP位置,看输出是否为4mA,流量显示是否为0%,再依次按照刻度进行验证。若发现不符,可对部件进行位置调整。一般要求专业人员调整,否则会造成位置丢失,需返回厂家进行校正。
4 无电流输出 首先看接线是否正确 正确接线
液晶是否有显示,如果有显示无输出,多为输出管坏 需要更换线路板
丢失标校值 可用数据恢复操作,如果不起作用,可先设定密码2000中的数据,再设定密码4011中数据,方法是用手推指针标定从RP至100%中的数据。
5 无现场显示 检查接线是否正确 正确接线
检查供电电源是否正确 调整供电电源
液晶模块检查接触不实 重新安装
对于多线制供电方式检查12,13端子是否接电流表或短路 重新接线
6 现场液晶总显示0或满量程 检查2000密码中设定量程、零点参数 要求ZERO要小于SPAN的值,两值不能相等
检查采样数据是否上来,用手推指针看采样值变化,如果无变化,通常为线路采样电路故障 需要换线路板
7 报警不正确 检查偏差设定d值不能太大 调整偏差设定
FUN功能中,逻辑功能是否正确 HA-A表示上限逻辑。LA-A表示下限正逻辑
检查SU中报警值设定大小 重新设定SU中报警值
如果液晶条码指示正确,输出无动作,可检查外部电源及外部电源的负极是否与仪表供电的负极相连 调整电源连接
线路板故障 更换线路板
8 累计脉冲输出不正确 检查选择累计脉冲输出的那一路报警值是否设为零 重新设定参数
线路板故障 更换线路板


4.超声波流量计常见故障及分析


序号 故障现象 故障原因 处理方法
1 无字符无背光 保险管烧断 确定电压等级,检查负载是否短路或虚接,更换保险管。
交流220V电压没有接通 接通电源 
电源模块因为保护动作而关断电源 关闭电源,重新上电
2 无流量显示串棒图显示正常 1、停泵; 
2、阀门关闭; 
3、与其它管道相连,局部形成静态水
1、开泵; 
2、开启阀门; 
3、调节阀门,改变局部压力.
管道内流速小于小流速切除值 检查小流速切除值并进行正确设定
因为误操作而将现行流量作为零点进行了零点标定 零点标定数值清除
3 无流量显示,无串棒图显示,状态符号“S”不消失 传感器实际安装距离与仪表显 示安装距离相差太大。 验证仪表输入参数,和传感器的实际安装距离。进行正确的参数输入和安装。
信号太弱搜索不到 1.针对信号弱的声路进行换能器调整和清理污垢.
2.排除管道气体,针对信号弱的声路进行换能器调整3.修改管道外径。
4 流量偏差大 参数输入不正确如:管径、壁厚、修正系数等。 正确输入参数
管道内部严重结垢,内径变小。
5 流量显示值波动大 液体内含气量大。 1、检修管网系统漏气点;     
2、在管道上加装排气阀; 
3、换点安装。(判断方法:(a)A1,A2值波动大(b)管道内是否有气声)
液体内悬浮物含量过高 选用多普勒型超声流量计
选用多普勒型超声流量计 换点安装
 管道结垢严重,阻挡声波传输; 
  
 调整传感器插入深度或清除管道垢层; 
 
 传感器声楔面结垢; 拨出传感器,清理声楔面,重新安装
 传感器安装不正确 正确安装传感器; 
 传感器损坏  更换传感器;
 传感器电缆与转换器连接不实  重新连接;
 转换器故障 更换转换器电路板
6 瞬时与累计流量不一致 主机出现故障 更换主机


5.差压式流量计常见故障及分析


序号 故障现象 故障原因 处理方法
1 指示为零或移动很小 平衡阀未全部关闭或泄露 关闭平衡阀,修理或换新
节流装置根部高低压阀未打开 打开
节流装置至差压计间阀门、管路堵塞 冲洗管路,修复或换阀
蒸汽导压管未完全冷凝 待完全冷凝后开表
节流装置和工艺管道间衬垫不严密 拧紧螺栓或换垫
差压计内部故障 检查、修复
2 指示在零下 高低压管路反接 检查并正确连接好
信号线路反接 检查并正确连接好
高压侧管路严重泄漏或破裂 换件或换管道
3 指示偏低 高压侧管路不严密 检查、排除泄漏
平衡阀不严或未关紧 检查、关闭或修理
高压侧管路中空气未排净 排净空气
差压计或二次仪表零位失调或变位 检查、调整
节流装置和差压计不配套,不符合设计规定 按设计规定更换配套的差压计
4 指示偏高 低压侧管路不严密 检查、排除泄漏
低压侧管理积存空气 排净空气
蒸汽等的压力低于设计值 按实际密度补正
差压计零位漂移 检查、调整
节流装置和差压计不配套,不符合设计规定 按规定更换配套差压计
5 标尺超出标尺上限 实际流量超过设计值 换用合适范围的差压计
低压侧管路严重泄漏 排除泄漏
信号线路有断线 检查、修复
6 流量变化时指示变化迟钝 连接管路及阀门有堵塞 冲洗管路、疏通阀门
差压计内部有故障 检查排除
7 指示波动大 流量参数本身波动太大 高低压阀适当关小
测压元件对参数波动较敏感 适当调整阻尼作用
8 指示不动 防冻设施失效,差压计及导压管内液压冻住 加强防冻设施的效果
高低压阀未打开 打开高低压阀


6.质量流量计常见故障及分析


序号 故障现象 故障原因 处理方法
1 瞬时流量恒示最大值 传输信号电缆线断或传感器损坏 更换电缆或更换传感器
2 转换器无显示 电源故障、保险管烧坏 检查电源、更换保险管
3 无交流电压但有直流电压 测量管堵塞 疏通测量管
安装应力太大 重新安装
4 零位漂移 阀门泄漏 排除泄漏
流量计的标定系数错误 检查消除
阻尼过低 检查消除
出现两相流 消除两相流
传感器接线盒受潮 检查、修复
接线故障 检查接线
接地故障 检查接地
安装有应力 重新安装
是否有电磁干扰 改善屏蔽,排除电磁干扰
5 显示和输出值波动 阻尼低 检查阻尼
驱动放大器不稳定 检查驱动放大器
密度显示值不稳 检查密度标定系数
接线错误 检查接线
接地故障 检查接地
振动干扰 消除振动干扰
传感器管道堵塞或有积垢 检查清理管道,清洗传感器
两相流 消除两相流
6 质量流量计显示不正确 流量标定系数错误 检查标定系数
流量单位错误 检查流量单位
零点错误 零点调整
流量计组态错误 重新组态
密度标定系数错误 检查消除
接线、接地故障 检查接线、接地
两相流 消除两相流
7 密度显示不正确 密度标定系数错误 检查消除
接线、接地故障 检查接线、接地
两相流、团状流振动干扰 消除
振动干扰 消除
8 有电源无输出 电源故障 检查传感器不同接线端间的电源
9 零点稳定但不能回零 安装问题 重新安装
流体温度、密度与标校用水的差别较大 增大或减小调零电阻
传感器测量管堵塞 疏通测量管